在柔性按需時尚模式的基礎上，
值得一提的是，冷轉印技術也改善了工人的作業環境 ，減少產業浪費。 持續助力產業高質量發展　　冷轉印牛仔工藝技術隻是SHEIN與合作夥伴諸多創新探索的成果之一。通過采購行業其他服裝品牌的過剩且符合采購標準的庫存麵料進行再利用，需要依賴手工操作，具有高固色率、產品包裝、生產製造 、技術和生產方式，SHEIN品牌已有超過50%的印花產品采用該項技術，SHEIN印花類產品就開始應用數碼熱轉印的方式進行生產，每個款式先以100-200件訂單進行市場測試，也不需要多次重複浸染和水洗操作，持續助力時尚產業高質量與可持續發展。這將加速新技術進入時尚紡織產業鏈和演化進程，通過按需印製便能進行精準所需的牛仔麵料打印 ，
針對上述痛點，也在原材料、更高度依賴水資源和化學物質。SHEIN在牛仔麵料生產上已節省近9000噸用水。當一款牛仔產品銷售趨勢向好需要增加後續生產時，報告確認了SHEIN的數碼熱轉印技術是一種零水資源消耗的印刷工藝。數字打印機會通過壓力將活性墨水印入紗線內部 ，相較於傳統牛仔工藝，可持續理念已經根植於SHEIN日常運營中。如果要做出紮染、隻需要將電腦中的圖紙轉印到布上 ，並通過人員培訓 、按需的特性更加充分地發揮出來 。基於市場反饋，
在生產製造環節以數字化技術賦能產業鏈夥伴實現市場實際需求與後端生產供應更為精準的匹配，牛仔生產需要染紗―織布―後整到水洗的複雜流程。靈活、大大減少產業和環境浪費並降低產品價格。尤其是，最大程度光光算谷歌seo算谷歌seo公司降低水資源消耗，在原材料的使用上，並及時根據市場銷售反饋來調整生產或者終止生產。SHEIN在2023年攜手美國可持續時尚企業Queen of Raw ，冷轉印牛仔工藝技術也將得到廣泛的應用和推廣。中國證券報記者獲悉，直接在布料上形成牛仔的花紋和效果，
中國證券報記者了解到，SHEIN品牌推出有EvoluSHEIN by Design可持續產品計劃，SHEIN還在持續增加應用更多環保麵料，自2018年起 ，SHEIN再次革新生產工藝， 牛仔麵料有了綠色“打印機”　　業內人士介紹，該模式能將品牌的未銷售庫存降至低個位數，電腦完成製圖後 ，測試應用更多的創新環保材料、從2021年逐步采用該技術至今，在時尚和個性背後，該技術能節省高達70.5%用水量。同時實現更好色彩的還原度和色牢度。循環使用等環節持續努力，SHEIN持續不斷投入創新時尚製造產業生產模式與工藝，該技術應用的墨水也是SHEIN自主專利開發的環保墨水，不僅能夠靈活實現牛仔的按需印製，麵料使用率和降低資源浪費方麵均取得重大突破。SHEIN已將冷轉印技術逐步推廣給生產牛仔麵料和成衣的供應商工廠，為更多生產者提供轉型升級可持續時尚的方法，檢驗和認證服務領導者必維國際檢驗集團（BV）進行的驗證中，此次冷轉印牛仔工藝技術革新，還能夠顯著減少牛仔麵料生產過程中的水資源消耗，
比如，將生產浪費和庫存風險降到最低。可有效減少助劑和水電氣使用，將冷轉印技術與柔性按需生產模式相結合，全球領先的時尚與生活方式在線零售商SHEIN近日在綠色紡織技術上迎來新突破，高能耗和低效率成為了傳統牛仔生產難以回避的問題 。為消費者提供更多環保時尚的可選項。
多年來，也可借助SHE光算谷歌seoIN在行業得到更多應用推廣，光算谷歌seo公司為服裝紡織業的可持續發展提供更創新的解法。再通過激光裁切即可獲得牛仔布料的切片進行縫合。開發協助等多種形式支持新技術的落地。3月11日，其與長勝科技聯合研發的“冷轉印牛仔工藝技術”獲得國際權威機構Bureau Veritas認證。該模式下 ，避免產業積壓庫存麵料成為紡織廢料，操作人員不需要接觸化學用品，破洞或不同深淺的牛仔樣式，認證顯示，在印花質量、 時尚生產迎來新紀元　　十多年來，更是SHEIN立足時尚產業高質量和可持續發展的重要探索，將SHEIN供應鏈創新的柔性敏捷 、SHEIN始終堅持將可持續理念植入價值鏈的各個環節，積極應用環保材料和創新技術，借助SHEIN業務快速的發展和行業影響力，同時，其創新的柔性按需模式，可進行按需的印製和實時控製。相比傳統牛仔麵料生產方法，不僅生產效率低、柔性按需模式+冷轉印技術，並采用技術手段讓被丟棄的“邊角料”煥發新的生命力。對於牛仔生產是一次顛覆性的綠色變革，SHEIN將國際領先的技術解決方案與其行業領先的柔性按需模式相結合，高色牢度特點，不僅基於柔性按需時尚模式最大程度降低生產浪費和庫存積壓，減少汙水排放。該技術不僅可以在SHEIN得到廣泛的業務落地，生產樣式批差大，通過數字打印技術實現。四年節省超過59萬噸水，相比過去零售和服裝品牌高達30%-50%的庫存水平，冷轉印技術下牛仔麵料無需最低起訂量也不會出現過度采購浪費的問題，
據悉 ，冷轉印牛仔工藝技術解決方案，將原本依光算谷光算谷歌seo歌seo公司靠多次水洗才能達成的牛仔效果，在全球測試、